




不同类型的泄漏有着不同的表现。泄漏处的几何结构、压力、材料、湿度、温度以及流量都是影响泄漏表现的因素。过多干扰因素给检漏工作带来了很大的挑战。
以下三种难检测类型是小编搜集和分析的案例。
类型 1:射束泄漏
在使用示踪气体检漏时,有时可能只能定位极狭窄区域。与此同时,您却得到泄漏指示,但是与测试对象远离(几英尺/分米),因而原因不明。
您发现的泄漏可能是非常狭小且高速射出示踪气体细束,汽车零部件---检漏设备,这几乎跟激光器射出的窄激光束的情形一样。离泄漏点越远,射束就散开得越大,但即便距离泄漏点相当远的距离,射束可能依然非常细窄。
气体射束可能撞到操作员或周围的结构并发生“回弹”,从而导致操作员弄不清楚射束的真实来源位置。如果注意到这种难以检测的泄漏,就可以节省---的检测时间。
类型 2:不明显的液体泄漏
对产品进行液体泄漏测试时,结果可能是产品不存在泄漏,但如果用示踪气体检漏法进行检测,汽车零部件---检漏设备价格,就能够---地发现泄漏。
漏孔可以将漏液以非常缓慢的速度送到泄漏处的表面,以致于液体在到达物体外部的表面时,即被蒸发。液体蒸发速度非常快,在泄漏点无明显痕迹。
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为---汽车空调的制冷效果和使用寿命,汽车零部件---检漏设备生产厂家,汽车空调的蒸发器、冷凝器、压缩机等的检漏是不可少的,传统的检漏方法,由于其灵敏度低、使用烦杂、工作强度大等因素,如水检法、卤素法、压力衰减法等已被高灵敏度、规范化、的真空检漏技术——---充气回收检漏系统所替代并取得理想的效果。
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