设计步骤及要求：⑴生产类型大批；⑵对零件进行工艺分析〔採用新---〕；⑶确定毛坯的种类、形状、尺寸和精度；⑷拟定工艺路线。这是制定工艺规程的关键一步，其主要工作是：选择定位基准，确定各表面的加工方法，模具机加工厂家，安排加工顺序，确定工序集中与分散的程度，以及安排热处理、检验及其他辅助工序。在拟定工艺路线时，一般是提出几个可能的方案，进行分析比较，确定一个较佳的方案；⑸确定工序所採用的设备。
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1) 计算年生产纲领，确定生产类型。
2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。
3) 选择毛坯。
4) 拟订工艺路线。
5) 确定各工序的加工余量，模具机加工价格，计算工序尺寸及公差。
6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和---。
7) 确定切削用量及工时定额。
8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。
9) 填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。
在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，模具机加工，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、---设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。
快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据cad模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了cnc技术、材料技术、激光技术以及cad技术等现代的科技成果，是现代---机械加工技术的重要组成部分。
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