




快速成形技术是20世纪发展起来的,可根据cad模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法,即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了cnc技术、材料技术、激光技术以及cad技术等现代的科技成果,是现代---机械加工技术的重要组成部分。
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选择机牀时,应注意以下几个基本原则:一机牀的加工尺寸范围应与工件的外形尺寸相适应。二机牀的精度应与工序要求的精度相适应。机牀的生产率应与工件的生产类型相适应。如果工件尺寸太大、精度要求过高,真空腔体加工公司,没有适当的设备可供选择时,真空腔体加工价格,应考虑机牀改装或设计---机牀。这时需要根据具体工序提出机牀改装(或设计)任务书,任务书中应提出与工序加工有关的---数据、资料。例如:工序尺寸、工序公差及技术要求、工件的定位、夹压方式,以及机牀的总体布局、机牀的生产率等;⑹确定各工序所採用的工艺装备。
概念机械零件是由若干个表面组成的,真空腔体加工,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。分类设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。(3)定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在一道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。

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