




1、真空负压站系统对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递,把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿,不会直接传递到真空负压站系统。
2、真空负压站系统加强管路刚度。考虑到对真空负压站系统进行加固比较困难,采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向,在真空负压站系统出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰,移动式真空负压站维修,用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度,减少变形量,抵抗位移。经测量,加筋后,移动式真空负压站定做,真空负压站系统a点的位移量降至0.35mm。 在一些场合,比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站,能节省一部分真空。它的减振法,其实可以减少它的振动,让设备的运行稳定。


我们在使用真空负压站的时候,流量和扬程还有泵的耐温度必须满足使用介质温度的要求,接下来就为大家介绍一下不同介质温度选用真空负压站的要求:
1、如果真空负压站输送的液体是而且容易挥发的,此类工况建议选用温度相对较低的不锈钢自吸磁力泵或者不锈钢自吸屏蔽泵以及无密封自控真空泵效果---。
2、输送液体如果是食品级的介质,真空负压站必须要求采用不锈钢板焊接而成的泵体,或者经过酸洗处理之后的泵体,移动式真空负压站定制,而且整个过流部件也必须是不锈钢材质。
3、对输送含有大量固体颗粒的真空负压站,真空负压站的技术要求是过流部件必须使用耐磨的材质,而且电机转速尽量选用低转速的电机。
以上内容就是对不同介质温度选用真空负压站的要求的相关介绍,在实际的使用中要根据实际情况来决定,这样才可以充分发挥真空负压站的性能。

转动部件转动困难或有磨擦
⑴轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑵耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。
⑶真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,移动式真空负压站,检查对中情况。
⑷轴或叶轮环摆动太大
解决方法:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。
⑸叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物,真空泵壳耐磨环中有脏物
解决方法:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。


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