、储罐操作主要是开关出液口阀门及气相使用阀门，一般出液口、气相使用阀门均为双阀，靠近储罐的一只阀门是常开阀门，另一只是工艺操作阀，这样，一旦工艺操作阀因经常开关而损坏，把近罐的根部阀关闭就可以修理。
、储罐节气操作：在正常用气时，如发现储罐的压力达到0.6mpa时，这时可打开储罐气相使用阀、同时关闭储罐出液使用阀，让气相代替液相进入空温气化器供气使用;当储罐压力值下降至正常值0.2mpa时，再开储罐出液使用阀，同时关闭气相使用阀;如反复出现储罐压力达到0.6mpa时，应报设备产权单位修理或调整设定压力。在使用储罐气相使用阀时，必须---储罐压力不得低于0.15mpa。以---生产的正常用气供应。
一、应用范围
本产品应用于槽车，低温绝热气瓶（杜瓦瓶）低温液体储罐后期维护，维修（二次补抽真空）
二、产品特点
1、电耗低： 同等气量抽速下比传统设备节电70%（总功率仅4.05kw）
2、： 同样工艺，同等条件比传统设备提升50%（在二次补抽真空 时，容积为250l的杜瓦瓶，在15分钟左右真空度即可达到 5*10-5pa. （五工位） 30立方的储罐，在30分钟左右真空度即可达到2pa。
3、其他：储罐、杜瓦瓶两用，分体可移动。采用风冷，无需冷却水。
（1）关闭吸气阀、排气阀，旋下排气阀的旁通孔螺塞，装上排 气管，抽真空设备品牌，打开旁通孔道，以便排放空气。（2）关闭系统中通---的阀门（如充注阀、放空气阀等），打 开系统中其他所有阀门。（3）系统的冷凝器若为水冷冷凝器，则应放尽冷凝器中的冷 却水，工业抽真空设备品牌，否则会因冷却水温低而使系统内的水分不易蒸发，储罐抽真空设备品牌，难以被 抽尽。（4）将油压控制器和低压控制器的接点---接通，启动压缩 机，气瓶抽真空设备品牌，待油压正常后慢慢打开吸气阀，能量调节装置放在一挡。 由于制冷压缩机的排空阀通径较小，故开始时吸气阀不能开得很 大，能量调节装置也不能放在高挡。随着系统内压力降低，可逐 渐开大吸气阀并逐步加载，增加吸气量。在抽气过程中，制冷压 缩机的油压不得低于50 kpa。（5）抽真空应采用间断抽空法，在压缩机连续抽气至听不到 气流声时，将排气管浸入冷冻机油杯中，观察管口冒泡情况。若 5 min内无气泡冒出，可认为系统内气体已基本抽完。若排气管 口长时间有气泡冒出，则说明压缩机本身或系统有泄漏，应检查 排除。检查时，先关闭压缩机的吸气阀，检查压缩机本身是否泄 漏。若压缩机不漏，则盛油容器里就不出现气泡，同时也说明是 系统里有毛病；若压缩机有漏，气泡就会连续产生，这往往是轴封 不密合所造成的。如果气泡开始时较大，然后逐渐变小，气泡出 现的间隔时间也越来越长，这说明轴封---密合到逐渐密合。若 发现管端（插入面不深的情况下）有将冷冻机油反复吸进吐出的 现象，将管端插到油内深处就看不出此现象，一般是阀片不密合 所致，经重负荷使用后会有好转。（6）抽好真空后，先关闭排空孔道，然后停机，以防止停机后 因阀片的不密合而出现空气倒流现象。
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