流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介---速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力---过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，铝材真空腔体加工，磨料可采用碳化硅粉末。
疑问一：磁体内部没有大量液---，上海真空腔体加工，肯定是用了---的制冷系统维持低温，耗电非常大，长时间算下来比液---还要贵，而且巨型制冷机成本和后期维护费用更高。
回答：blue seal磁体使用的也是住友公司生产的冷头，其功率是1.5w，而---气压缩机使用的也是与传统ingenia 1.5t相同的f-40压缩机，因此基本不存在耗电量大的问题。进一步来说，能提出制冷机这个概念那基本上就说明他不懂mr硬件，老王讲过很多次超导mr的制冷系统，冷头，---气压缩机，半导体真空腔体加工，初级水冷共同构成了mr的制冷系统，初级水冷机的功率大体上取决于梯度放大器，射频放大器和---压机的制冷需求，而blue seal既然---压机也f-40，那么初级水冷机的功率也就和普通的ingenia 1.5t设备一致，不存在成本高维护费用大的问题。
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工、---，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到ra0.1μm 。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，不锈钢真空腔体加工，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有---的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何度也有---的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：ao=ra0.008μm，a1=ra0.016μm，a3=ra0.032μm，a4=ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难控制零件的几何度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
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