设计可燃、有毒气体检测报警系统需要根据实际应用场景来进行详细的设计，不同的使用环境，安装可燃有毒气体检测报警系统的方案存在一定的差异，这里简单介绍一下可燃有毒气体检测报警系统的基础设计方案。
可燃有毒气体检测报警系统设计原则：
针对不同的检测气体，比空气重的气体，安装气体检测报警设备需要距离地面30cm左右；比空气轻的气体，安装气体检测报警设备需要距离---30cm左右；而气体检测报警控制器主机需要安装于距离地面160cm处。
可燃有毒气体检测报警系统设备方案：
采用背压法检漏时，首先将被检产品置于高压的---气室中，浸泡数小时或数天，如果被检产品表面有漏孔，---气便通过漏孔压入被检产品内部密封腔中，使内部密封腔中---分压力上升。然后取出被检产品，将表面的残余---气吹除后再将被检产品放入与检漏仪相连的真空容器内，被检产品内部密封腔内的---气会通过漏孔泄漏到真空容器，充气柜镀膜机检漏生产厂家，再进入---质谱检漏仪，从而实现被检产品总漏率测量。检漏仪给出的漏率值为测量漏率，需要通过换算公式计算出被检产品的等效标准漏率。
背压法的优点是检测灵敏度高，能实现小型密封容器产品的泄漏检测，可以进行批量化检测。
背压法的缺点是不能进行大型密封容器的漏，否则由于密封腔体容积太大，导致加压时间太长。此外，每个测量漏率都对应两个等效标准漏率，充气柜镀膜机检漏厂家，在细检完成后还需要采用其它方法进行粗检，排除大漏的可能。
背压法的检漏标准主要有qj3212-2005<---质谱背压检漏方法>、gjb360a-1996<电子及电气元件试验方法方法112 密封试验>，主要应用于各种电子元器件产品检漏。
1、抽真空至5pa以下就可以开始检测。
2、插上检漏仪电源，关闭上部手动挡板阀，开启检漏仪总电源，充气柜镀膜机检漏，此时，“放气”灯亮起，等待系统运行
3、当”系统正常”及旁边的两个灯都显示为绿色时，观察预置参数，应为10-15，一般取15，观察数值，应为10的-8至-9次方时，可以开始检漏(等待几分钟)
4、按检漏”键，充气柜镀膜机检漏，缓慢开启顶部手动挡板阀，注意:检漏口的压强不得超过10mpa，否则机器易损坏，
5、 数值稳定后，先记录下来，这就是. 本底”
6、逐个将---气充入焊缝，并封堵插入口，将数值变动记录下来。全部完成充---后再观察20分钟，看数值有无大的变动。
7、关机时，应先关闭上部手动挡板阀，然后开启放气键，后关电源。
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