液体在叶片进口冲角很大时，涡旋真空泵，液体脱离叶片形成旋涡，这种旋涡的矢量方向与叶片的进口边是平行的，即与叶轮径向方向平行，称为径向旋涡。径向旋涡随时间而增大，周期性的脱离叶片被液流带走，如果被带入流道内，则起着传递能量的作用，如果带入叶轮内，则不起任何补充传递能量的作用。旋涡泵工作时产生纵向和径向旋涡是同时作用的，哪一种旋涡---取决于叶轮和流道几何尺寸的比例及形状。
纵向旋涡的强弱，涡旋真空泵生产厂家，与流道内液体的流速有关，与流量有关。随着流量的增加，纵向旋涡减弱，流量趋近于零时，离心力相差大，纵向旋涡强，涡旋真空泵价格，扬程越高。
旋涡真空泵是一种构造简易的高扬程泵。与规格、转速比同样的离心水泵对比，涡旋真空泵公司，其扬程要高3~9倍。与同样扬程的容量式泵对比，其规格要小，构造也简易的多。旋涡泵体型小，重量较轻的特性在船只设备中具备---的优势。
2、绝大多数旋涡泵具备自吸式工作能力，或依靠简易的设备来完成自吸式。
3、旋涡泵具备险峻的扬程特点曲线图。其扬程的转变对总流量的危害较离心水泵为小，因而，系统对的工作压力起伏不比较敏感。
4、许多旋涡泵能完成汽液混输，这针对运输带有汽体的易充分发挥的液体和气化工作压力---的高溫液体具备关键的实际意义。
5、旋涡泵构造简易，锻造和生产加工都非常容易完成，一些旋涡泵零件可应用非金属材质压模。
单面和双面为动涡旋盘上两面是否都有涡旋齿而言，动涡旋盘上只有一面有涡旋齿为单面涡旋泵，动涡旋盘上两面都有涡旋齿为双面涡旋泵。目前国内厂家的产品都为双面设计，国外厂家的产品大多为单面设计
与单---比，双面涡旋泵有较高的抽速和自平衡轴向力的优点，但是由于---的结构对称性要求，双面涡旋盘的加工制造比较困难
在双面涡旋真空泵的结构中，动涡旋中心要安装两个轴承，轴承和真空室直接相连，即使使用动密封，也会造成返油现象，污染真空环境和影响---真空度，要考虑轴承因真空引起的变形，使用真空轴承，轴承长期在真空条件下工作，会降低轴承的寿命
双面涡旋真空泵中要求曲轴较长，增大了曲轴的加工制造难度和成本，如果曲轴稍有变形，就会在很大程度上影响侧向间隙，从而影响---真空度，甚至出现碰齿现象。在单面涡旋真空泵中，轴承可与真空室隔开，清洁度和---真空度提高；结构简单，动涡旋盘和静涡旋盘之间容易拆装，密封条的替换比较容易；曲轴较短，加工制造难度和成本降低。
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