一：应用范围：
应用于 lng 行业生产线，小型lng抽真空设备，加气站，槽车，低温绝热气瓶（杜瓦瓶）低温液体储罐后期维护，维修。
二：概述：
本设备可根据客户使用需求，在生产线按工位，工艺要求实现智能化自动生产线。实现智能化模块化设计，按不同工艺和客户实际需求定制，---整体系统的合理化，效益化，智能化和自动化生产。替代传统设备的高电耗，效率低，占地面积大，操作繁琐，lng抽真空设备，维护不便，运行成本---缺陷。
1. 加液机每次上电之前，应先检查仪表风压力是否足够（>;0.4mpa）。
2. 加液机通电后，小循环阀门应起跳，特殊设置的除外；显示屏应显示一次加液的数据。小键盘旁屏幕上应显示加注空闲。
3. 应尽量少的进行大循环预冷，小型lng抽真空设备，可以根据化霜的情况或环境温度来判定，环境温度高时，可适当增加大循环的次数。
4. 加液机的流量计为流量计，实体部分并不是真空，内部充装了惰性气体，所以在长时间工作时会结霜。但不建议对流量计保温，小型lng抽真空设备，否则会影响计量精度。
5.加液每次操作前，应先对其进行吹扫，---是内密封环处冰渣和异物，极易损坏密封圈，缩短密封圈寿命。
6.加液密封垫极易损坏，且成本较高，操作时，应双手均衡用力，先泄压，然后压紧手柄平稳的拔出。
7.加液的内密封垫损坏时，拔下加液会出现泄漏现象；如果加液时发生泄漏，一般为外密封圈损坏。外密封圈比内密封垫更易损坏，内密封垫损坏时，极易---。
8. 加液的密封圈、垫的使用寿命以次数计算，所以尽量减少加液的插拔次数，在不使用时，可以把放在挂扣处，不用插在加液机的座上。
当真空度抽至8.6 kpa（650 mmhg）时，压缩机的油压已 经很低，不能再继续抽真空。
抽真空的过程中，假如压缩机自身带润滑油泵时，则随着 系统内真空度的提高会使润滑油泵工作条件恶化，引起机器运动 部件的损坏，所以当油压（指压差）小于26.7 kpa时应立即停机。
抽真空结束后要对压缩机进行拆洗，更换新的润滑油。
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