




负压法
负压法是一种常见而方便的检漏方法。当进行---气检漏时,---被连接到充满---气的瓶子中,并且使用喷将---喷射到泄漏部分。如果---气从泄漏孔流入压力容器装置,装置中---气的分压将上升,泄漏率将显示在---气检漏设备上。它是否合格取决于标准泄漏率。如果超过标准泄漏率,将被视为不合格。
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正压法
正压方法是首先用一种以上的---压---气或---气的混合气体填充压力容器装置。在压力容器装置的外部检测中,泄漏孔泄漏到外部---气中,然后找到泄漏孔。当用抽吸搜索---气时,一旦---气被吸入,---气检漏设备将显示泄漏率值。在这种情况下,由于压力容器装置的外部是一个---压,充入压力容器装置的气压需要至少一个---压或更多个---压。然而,压力不应太高。如果压力过高,插入设备的压力表或其他插件会弹出,造成伤害和其他危险事故。
操作者把工件放在真空箱内,将工件接口与真空箱内的快速接头进行连接,在真空箱门关闭后,铸件---检漏仪器,系统能全自动的完成大漏检测、工件强度检测、抽空、充---、检漏、回收整个过程,---检漏仪器,生产节拍快,检漏精度高。工艺流程编辑a1:安装工件-----关真空箱门-----真空箱抽真空,同时工件内充高压氮气-----大漏及强度检测;b1:若a1检测不通过,则系统报警,大漏工件序号显示-----检测程序中止;b2:若a1检测通过,放掉氮气------对工件抽真空------真空箱内的---气本底抑零-----工件内充入---气-------真空模式,微漏检测;c1:若b2检测不通过,则系统报警-----循环检,小漏工件序号显示------检测程序中止;c2:若b2检测通过,蒸发器---检漏仪器,真空箱内充入---,同时工件内---气回收-------真空箱开门,检测完成。
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