喷---法
喷---法是，的检漏方法。检漏时，小型---质谱检漏仪品牌，用连接在装有---气的气瓶上的喷向怀疑有漏泄的部位喷---气，如果有---气从漏孔中流入压力容器装置，则装置内的---分压就会上升，---检漏仪上就会显示有泄漏率。是否合格要看标准漏率值是定在多少，超过标准漏率值的可视为不合格。
喷---法检漏中应该注意以下几个问题：
1、实际的检漏灵敏度比理论计算值低，一是由于喷所喷出的---气流是散开的，故掺有一定数量的空气，使---气的浓度有所降低。二是喷喷出的气流的方向不可能完全对准漏孔的方向，此外、在凹缺处所存在的空气会使得进入漏孔的---气浓度降低。
2、检漏次序：从被检件物体的上方至下方，由*近检漏仪处向远离检漏仪处逐点进行喷---检查。
3、检出的大漏孔要经修补后再去漏孔。
4、当存在两个相距很近的的漏孔点时，应先把一个点盖住，在对另一点用细的喷进行喷---。
5、当喷喷在某一点时，如果，检漏仪上的显示有变化，其上升速度很慢且显示值不稳定表示邻近其它地方有很大漏孔。
6、检出漏孔后，还应再做几次复检。
7、检漏场地要有---的通风条件，但也不能太大，不应影响喷喷出的---气气流的方向。
热管
热管 (heat pipe) 是利用热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，透过热管将---物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管技术目前广泛应用于计算机、各类电器等设备散热，常见的形状有圆管状，板块状 (vc 单体) 等。
热管需要检漏原因：
热管内部填充特殊液体用来增强热传导性能，如果热管本身存在漏点，首先会影响热管的导热性能；其次由于热管都是安装在设备内部，如果发生泄漏，里面封装的液体就会流出，小型---质谱检漏仪，---污染和影响设备的正常运转，所以热管生产企业，都会采用 ---质谱检漏仪对热管进行检漏。
热管检漏客户案例：某电子股份公司，是 it 产业 500 强之一，分公司及营业处遍及美国、日本、欧洲、苏格兰、新加坡等地，员工近 90000人。该企业是较大的电源供应器制造商，市场占有率达 25% 以上。
热管检漏方法：
该企业热管出厂前标准漏率合格线是 e-8 mbarl/s，使用---质谱检漏仪检漏时，设定 e-8 为报警值，当漏率低于该值时产品是合格的，当漏率高于此值，小型---质谱检漏仪，检漏仪发出声光警报，说明产品有漏。
热管采用检漏仪的真空检漏模式，因为产品没有抽真空的标准接口，上海伯东根据客户实际情况定制真空夹具，一头连接检漏仪，小型---质谱检漏仪公司，一头连接产品，具体做法如下：
1.启动---质谱检漏仪，装上夹具
2.将热管插入夹具，并用真空封泥封堵
3.按下检漏仪启动键，开始抽真空
4.在产品周围喷---气，以 e-8 mbarl/s 为合格线
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定位方法
采用喷吹法对各密封部位的气密性进行检测，因检漏仪内部结构紧凑，各密封结构间的距离很近，检测时定位难度较大。经摸索，在检测时采用以下技巧，可提高定位的能力：查漏前，先将分子泵风扇的电源断开，避免风扇将---源吹散至各个密封环节，造成定位不准确。喷吹时，要严格控制---源的流量，尽量采用喷咀流量小的喷，提高定位的能力。仪器的反应时间小于1 s，所以在一个部位喷吹的时间约3 s，再等待约3 s 后观测信号有无变化。
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