设计可燃、有毒气体检测报警系统需要根据实际应用场景来进行详细的设计，不同的使用环境，安装可燃有毒气体检测报警系统的方案存在一定的差异，这里简单介绍一下可燃有毒气体检测报警系统的基础设计方案。
可燃有毒气体检测报警系统设计原则：
针对不同的检测气体，比空气重的气体，安装气体检测报警设备需要距离地面30cm左右；比空气轻的气体，安装气体检测报警设备需要距离---30cm左右；而气体检测报警控制器主机需要安装于距离地面160cm处。
可燃有毒气体检测报警系统设备方案：
为正确试漏，在充注检漏气体前将试件预抽空是完全---的，真空真空镀膜机检漏品牌，---是对几何形状长和窄的试件尤为重要。如果充注前未抽空，试件中的空气将被挤压至几何空间的终端，而检漏气体不可能进入这个部位，从而潜在的漏孔将仅释放空气，检漏仪则不能检测到这些漏孔。
如果采用低压力的检漏气体充注试件，抽空也是---重要的，因为试件中残留的空气将稀释充注的检漏气体。例如：如果试件中残留---压空气，充注添加一个---压的检漏气体后，试件中的检漏气体浓度便降为50%，而如果充注添加两个---压的检漏气体，电池真空镀膜机检漏品牌，检漏气体浓度则为66%。
这是常用的一种方法，一般用于检测体积相对较小的部件，将被检器件和仪器连通，在抽好真空后，在被检器件可能存在漏孔的地方(如密封接头，焊缝等) 用喷喷---，如图4 所示，如果被检器件某处有漏孔，真空镀膜机检漏品牌，当---喷到漏孔上时，---气立即会被吸入到真空系统，空调真空镀膜机检漏品牌，从而扩散到质谱室中，---质谱检漏仪的输出就会立即有响应，使用这种方法应注意:---气是较轻的惰性气体，在喷出后会自动上升，为了准确的在漏孔位置喷---，喷---时应自上而下，由近至远(相对检漏仪位置) ，这是因为在喷下方时---气有可能被上方漏孔吸入，就很难确定漏孔的位置;再者漏孔离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同，所以喷---应先从靠近检漏仪的一侧开始由近至远来进行。
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