




无液体提供,供给液体不足或压力不足:
⑴真空泵没有注水或没有适当排气;
解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
⑵速度太低;
解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
⑶系统水头太高;
解决方法:检查系统的水头(---是磨擦损失)。
⑷吸程太高;
解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
⑸叶轮或管线受堵;
解决方法:检查有无障碍物。
⑹转动方向不对;
解决方法:检查转动方向。
⑺产生空气或入口管线有泄漏;
解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
⑻填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;
解决方法:检查填料或密封并按需要更换,光伏真空负压公司,检查润滑是否正常。
⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;
解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。
⑽底阀太小;
解决方法:安装正确尺寸的底阀。
⑾底阀或入口管浸没---不够;
解决方法:向厂家咨询正确的浸没---。用挡板消除涡流。
⑿叶轮间隙太大;
解决方法:检查间隙是否正确。
⒀叶轮损坏;
解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。
⒁叶轮直径太小;
解决方法:向厂家咨询正确的叶轮直径。
⒂压力表位置不正确;
解决方法:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。


(1)气水分离器安装不合理。为---冷却循环水控制在25~35℃,原系统采取不间断补水排放的方式,光伏真空负压设备,经---每天平均耗水量---13吨以上,造成用水量增加。
(2)冷却水循环系统安装不规范。冷却水循环系统连接管颈小,光伏真空负压,水流速度低、真空泵供水量小,致使负压系统冷却循环水温经常(水温可达65℃),同时也进一步造成水系统中钙、镁离子的结垢现象,真空泵抽吸能力大幅下降,形成循环。由于循环水温影响系统平德运行,三个月泵和相连管路内形成的水垢厚度达l0mm以上,为解决这一个问题每年需定期清洗4次。由于真空泵抽气性能下降,泵工作运行时间延长、定时追加功能致使两台泵同时工作运行,而造成非正常耗电。


1、泵设备自身温度过高:被抽气体介质的温度太高,应该让气体介质在冷 却了之后再进入泵设备内;要学会通冷 却水或用电风扇来为设备进行降温处理,同时要注意检查相关部件的配合间隙,然后按照规定的精度要求来进行修理或更换。
2、真空泵吸入了硬物从而导致泵体出现磨损:可以拆开泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。
3、冷 却水流量不够:加大冷 却水的流量就好了。
4、因为装配不当,导致转子的轴心出现位移,从而造成单面磨损:可以拆开设备进行检查并重新装配。

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