




---质谱检漏仪是180°磁偏转型的质谱分析计,其基本原理是根据离子在磁场中运动时,不同质荷比的离子具有不同的偏转半径来实现不同种类离子的分离。检漏仪主要由质谱室、真空系统及电气控制部分组成。检漏工作时先打开抽空阀前级泵对检漏接口抽真空,当真空度p1 优于200 pa 时,打开入口阀1、2,关闭抽空阀,---气将逆着分子泵的抽气方向进入质谱室中被检测出来,此时检漏仪的较小可检漏率为10- 10 pa·m3/s。前级泵继续对检漏接口抽真空,当p1降至20 pa 时,真空---质谱检漏仪多少钱,入口阀2 关闭,入口阀3 打开,分子泵的高抽速用于抽空试件,检漏仪的反应时间缩短,此时检漏仪的较小可检漏率为10- 12 pa·m3/s。
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高压电器行业提出的<生产63kv及以上gcb与gis的---条件>提出了产品符合技术条件和安全性。高压开关设备使用sf6气体作为绝缘灭弧的介质,产品要求开关内部的sf6气体泄漏量要小,也就是要---的密封性。所以再生产过程中就要对部件以及出厂整机做检漏,高压电器采用的---质谱检漏仪的---质谱法比较方便,易操作,检漏效果也得到认同。
卤素检漏仪检漏是过去常用的方法,真空---质谱检漏仪厂家,由于灵敏度低,难免发生泄漏和误检,使总装后的产品气密性达不到要求,导致返工,不但浪费了人力物力,也耽搁了生产周期。由于采用了---质谱检漏仪弥补了传统检漏的不做,真空---质谱检漏仪公司,同时可以检漏漏点和漏率。
---质谱检漏仪的检漏方法根据被检工件的情况而定的:
1.对于容积较小的部件,如波纹管、各种充气接头和气管焊接件等,采用---罩法被检工件抽空,检漏仪调到漏率(10-11pa.m3/s),然后对---罩冲---,同时观察漏率显示,一大增大,就说明工件不合格。
2.对于体积较大的工件,采用背压发,按照工件体积的大小---不同大小的检漏罐。通常把被检工件冲入0.6mpa的纯---或---(含量30%)-氮混合气体,然后放入检漏罐中。先用辅助抽空系统抽至5pa以下,关掉抽气阀,打开检漏阀,进行检漏。漏率超过值即为不合格。
3.对于分装或总装,采用吸入法。被检工件冲入----氮混合气体,利用吸在被检工件装配面或疑是漏点进行找漏。检漏仪显示数值超过规定值即为有漏。
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注意使用的环境。标准漏孔的生产、检测,都是在20-25℃的室温下进行。尤其有些标准漏孔,对温度---敏感。温度每变化1℃,标准漏孔的漏率就有3%以上的误差。例如,夏天,室温达到30℃,这种标准漏孔的漏率误差增加30%。在此种情况下,天津真空---质谱检漏仪,---质谱检漏仪自检通过了,但是漏率的误差反而增加了30%;---质谱检漏仪检测的结果怎么能准确?
---质谱检漏仪要想使用的好,准确度高,那就要正确使用标准漏孔。


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