涡旋真空泵(也称涡流泵)归属于叶片式泵。涡旋真空泵根据转动的叶轮叶片热对流道内液体开展三维流动性的角动量互换而运输液体。旋涡泵叶轮具备开式和闭试二种，闭试叶轮叶片凹形槽内设立正中间挡板。开式叶轮无正中间挡板。
闭试涡旋真空泵构造
闭试涡旋真空泵构造关键由叶轮、泵壳、隔舌构成。图中流道两边(或一端)与進口或出口互通，称之为开式流道。叶轮上开了均衡孔，用以均衡轴向力。流液由通道进到，涡旋真空泵，在叶轮推动下做竖向涡旋健身运动得到动能，由出口排出来，挨近出口侧叶片间液体随叶轮返回泵通道。
单面和双面为动涡旋盘上两面是否都有涡旋齿而言，动涡旋盘上只有一面有涡旋齿为单面涡旋泵，动涡旋盘上两面都有涡旋齿为双面涡旋泵。目前国内厂家的产品都为双面设计，国外厂家的产品大多为单面设计
与单---比，双面涡旋泵有较高的抽速和自平衡轴向力的优点，但是由于---的结构对称性要求，双面涡旋盘的加工制造比较困难
在双面涡旋真空泵的结构中，动涡旋中心要安装两个轴承，轴承和真空室直接相连，即使使用动密封，也会造成返油现象，污染真空环境和影响---真空度，要考虑轴承因真空引起的变形，使用真空轴承，轴承长期在真空条件下工作，会降低轴承的寿命
双面涡旋真空泵中要求曲轴较长，增大了曲轴的加工制造难度和成本，如果曲轴稍有变形，就会在很大程度上影响侧向间隙，从而影响---真空度，甚至出现碰齿现象。在单面涡旋真空泵中，轴承可与真空室隔开，涡旋真空泵，清洁度和---真空度提高；结构简单，动涡旋盘和静涡旋盘之间容易拆装，密封条的替换比较容易；曲轴较短，涡旋真空泵多少钱，加工制造难度和成本降低。
原因：供水量过大导---机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。
排除方法：减少供水量至正常范围（参照泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。前泵体温度是会高于电机部分的，因为电机后面有散热风机，涡旋真空泵公司，是为了帮助电机散热的，因为风扇离离机近，所以温度上会小于前泵体的问题，有很多客户打电话问我们，旋涡式气泵的的温度---怎么办，太烫手了，还经不经用，我们的问题通常是，让客户注意下电机温度，只要电机温度不烫手就可以了，因为前泵体是可以承受100度以上的高温的，而电机则不同，超过100度，必坏。
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