生产零件的控制使用---检漏仪的组件有助于---生产过程的完整性。典型的例子包括:密封包装、阀门、歧管、密封件、真空容器和系统、、高纯度管道、制动管路、燃油管路、液压管路、制冷组件、散热器、热交换器、冷凝器、储罐。
系统维护
使用真空系统或压力系统的工业过程工具必须进行测试，以检查偶尔的泄漏。这可能是预防性维护的一部分，也可能是意外故障的一部分。真空系统的典型例子包括:真空炉、真空涂布机、电子显微镜、手套箱、线性、电子束和离子束加工设备、半导体加工设备、激光加工设备。加压系统的典型例子包括:发电厂、气体处理系统、生物反应器、液化气设施、地下储罐、地下电缆和管道。
吸---法主要用于检查某些大型密封容器。如弹体、、气罐、油罐等，先将容器抽真空，再给容器充入---气(为了节省用---量，可以用低浓度---气) ，在---质谱检漏仪的进气法兰处接上橡皮管，橡皮管的前端有直径很小的毛细管，使毛细管在充了---的被检容器外壁的焊缝和密封接头等处移动，如果该容器有漏隙，经漏隙渗出的---会被毛细管吸入，汽车零部件---检漏服务，检漏仪就会响应。
这是常用的一种方法，一般用于检测体积相对较小的部件，将被检器件和仪器连通，北京汽车零部件---检漏，在抽好真空后，在被检器件可能存在漏孔的地方(如密封接头，焊缝等) 用喷喷---，如图4 所示，如果被检器件某处有漏孔，当---喷到漏孔上时，---气立即会被吸入到真空系统，从而扩散到质谱室中，---质谱检漏仪的输出就会立即有响应，使用这种方法应注意:---气是较轻的惰性气体，在喷出后会自动上升，汽车零部件---检漏价格，为了准确的在漏孔位置喷---，喷---时应自上而下，由近至远(相对检漏仪位置) ，汽车零部件---检漏多少钱，这是因为在喷下方时---气有可能被上方漏孔吸入，就很难确定漏孔的位置;再者漏孔离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同，所以喷---应先从靠近检漏仪的一侧开始由近至远来进行。
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