1.较小检漏率: 即---质谱检漏器能检测到的较小泄漏率。
2.响应清除时间: 当一定流量的勘探气体进入---质谱检漏仪后，电子系统和真空系统需要一定的响应时间，蒸发器真空炉检漏厂家，漏率指示器可以达到较大值，漏率指示器不能立即恢复到零，需要一定时间下降，通常由于---的吸附和解吸，去除时间略长于响应时间。
3.启动时间: ---质谱泄漏探测器开启电源和能够探测到泄漏之间的时间
压---法检漏是将压有一定压力的示踪气体的被检件放入检漏夹具中，然后连至检漏仪将其抽空，示踪气体通过漏孔泄漏出来，经检漏仪检测总泄漏量。
一般小型电子器件宜采用这种检漏方法。首先将仪器调整好，再将器件放入加压罐内压入---气，---气进入有漏孔的器件内部，无漏孔的器件只是表面吸咐---气。器件加压压力和时间根据gb2423，2328文件而定，器件从加压罐中取出后将表面吸咐的---气吹掉再放入检漏夹具中抽空，待真空抽至设定值后自动将夹具连至仪器的测量系统。这时压入存在漏孔器件内部的---气泄漏出来被检测，蒸发器真空炉检漏生产厂家，其漏率在漏率表上显示出来。
一般压---法检漏时采用排除法。在夹具中放一定数量的器件，这一批的总漏率没超过报废预定值，说明这一批合格；总漏率超过报废预定值可以取出一半，剩下的一半继续检漏，这一半合格说明有漏的器件在取出的那一半中，依此检漏直至检出有漏孔的器件。
采用真空压力法检漏时，需要将被检产品整体放入真空密封室内，真空密封室与辅助抽空系统和检漏仪相连，被检产品的充气接口通过连接管道引出真空密封室后，再与---气源相连，当被检产品表面有漏孔时，---气就会通过漏孔进入真空密封室，蒸发器真空炉检漏品牌，再进入---质谱检漏仪，从而实现被检产品总漏率的测量。
真空压力法的优点是检测灵敏度高，能实现任何工作压力的漏率检测，反映被检件的真实泄漏状态。
真空压力法的缺点是检漏系统复杂，需要根据被检产品的容积和形状设计真空密封室。这里需要说明在检漏过程要求---充气管道接口无泄漏，蒸发器真空炉检漏，或者采取特殊的结构设计将所有充气管道连接接口放置在真空密封室外部。
真空压力法的检测标准有gb /t 15823-2009<---泄漏检验>，主要应用于结构简单、压力不是---高的密封产品，如电磁阀、高压充气管道、推进剂贮箱、天线、应答机、整星产品等。
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