真空法---质谱检漏：
采用真空法检漏时，需要利用辅助真空泵或检漏仪对被检产品内部密封室抽真空，---检漏设备公司，采用---罩或喷吹的方法在被检产品外表面施---气，当被检产品表面有漏孔时，---气就会通过漏孔进入被检产品内部，再进入---质谱检漏仪，从而实现被检产品泄漏量测量。按照施漏气体方法的不同，又可以将真空法分为真空喷吹法和真空---罩法。
（1）对于压---法，不需要考虑地球干洁------分压的影响。但是如果候检环境------分压---升高，对于内腔有效容积大，电子器件---检漏设备公司，且等效标准漏率小的密封器件，会加大测量漏率值，蒸发器---检漏设备公司，所以压---结束后，被检器件应尽快离开压---设备所在的房间。
对于预充---法，地球干洁------分压会使测量漏率通过---值后出现值，且当候检时间与内腔有效容积之比大于100 h/ cm3 时，值点仍处于分子流范围，不能靠粗检法鉴别，所以需辅以压---法复检，才能防止漏检。
（3）地球干洁------分压会使预充---法候检时间的特征点变大，从而扩大了需要辅以压---法复检的范围，但第二特征点不变，也不影响压---法复检的结果。
在电力行业高压环网柜生产中的应用
真空箱式---检漏设备适用对充气环网柜（以下简称工件）进行真空法检漏。同步对工件和真空箱抽真空，使工件内外压差不大0.04mpa，对被检工件充注---气，应用真空箱法进行---质谱气密性检测，通过该装置判断出被检工件中的合格与不合格。
一、内腔表面光洁度（现设备腔体都是用的热板）固光洁度镜面处理达到“▽7”
做为设备验收标准。
二、腔体外部面板烤漆处理---色泽均匀、亮度提升，阀门---检漏设备公司，加强筋及焊口、焊接时残留焊瘤、焊渣、上漆时进行多面抛光研磨处理。
三、设备腔体部分选用ss304板10mm厚，腔体法兰选用ss304板成活30mm.加强筋选用30mm*120mm.门面板成活15mm.---腔体部分厚实、美观。以此数据作为验收标准。
四、设备---护网选用40mm*40mm*5mm方管。网格选用φ8mm*8mm---护栏厚实美观。（漆色执行用户技术要求外观颜色）
七、控制柜操作台材料选用2.5mm板材。喷塑涂层外观喷涂后距离300mm.自然光或40w日光灯下视线与涂层45°角观察表面平整、光亮、流平性好。桔纹手感不明显。不得有流痕，麻坑、缩孔、颜料se斑等缺陷，厚度50-80μm。操作台抽屉进出顺滑、平稳。依据以上作为验收标准。
八、工件小车托盘（见设备图纸作为验收依据）
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