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真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧

真空泵功率消耗太大：

　　 ⑴转动方向不对

　　 解决方法：检查转动方向。

　　 ⑵叶轮损坏

　　 解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。

　　 ⑶转动部件咬死

　　 解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正常。

　　 ⑷轴弯曲

　　 解决方法：校直轴或按要求进行更换。

　　 ⑸速度太高

　　 解决方法：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

　　 ⑹水头低于额定值。抽送液体太多

　　 解决方法：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。

　　 ⑺液体重于预计值

　　 解决方法：检查比重和粘度。

　　 ⑻填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)

　　 解决方法：检查填料，重新装填填料函。

　　 ⑼轴承润滑不正确或轴承磨损

　　 解决方法：检查并按要求进行更换。

　　 ⑽耐磨环之间的运行间隙不正确

　　 解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和／或叶轮的耐磨环。

　　 ⑾真空泵壳上管道的应力太大

　　 解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，小型真空负压站公司，检查对中情况。

真空负压站

(1)气水分离器安装不合理。为---冷却循环水控制在25~35℃，原系统采取不间断补水排放的方式，经---每天平均耗水量---13吨以上，造成用水量增加。

(2)冷却水循环系统安装不规范。冷却水循环系统连接管颈小，水流速度低、真空泵供水量小，致使负压系统冷却循环水温经常(水温可达65℃)，同时也进一步造成水系统中钙、镁离子的结垢现象，真空泵抽吸能力大幅下降，形成循环。由于循环水温影响系统平德运行，三个月泵和相连管路内形成的水垢厚度达l0mm以上，为解决这一个问题每年需定期清洗4次。由于真空泵抽气性能下降，泵工作运行时间延长、定时追加功能致使两台泵同时工作运行，而造成非正常耗电。

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