真空技术应用广泛，从现有的光学传感器、光刻机、低温恒温器、电子显微镜和xps光谱仪，到基于冷原子的便携式传感器、mems真空检测仪器、真空电子束智能增材制造系统等新兴领域。增材制造可大幅减少设备尺寸、重量和开发时间，从而加速基础研究和技术开发。通过激光粉床打印机制造一个利用磁光阱mot捕获冷原子的小型真空腔体，由铝合金alsi10mg制造。该系统经历120小时的120℃烘烤后，达到了低于1×10-10mbar的压力范围。装置对获的原子云进行荧光图像，包含多达2×108个---原子。增材制造的腔体的真空度优于5.0×10-9mbar，与常见的磁光阱真空腔体性能一致，真空腔体加工公司，见图1。这表明了增材工艺与真空腔体制造的适用性。
在科学设备中，北京真空腔体加工，我们一般通过真空泵来获取高真空。简单的真空泵就是机械泵，原理上和小气筒抽气是一样的。只不过是通过转子旋转，将空气从吸气口吸入，然后从出气口排出。机械泵能够达到的真空度大概是1pa，也就是---压的十万分之一。
当然了，这样的真空度还远远达不到很多物理实验的要求。这时就要请出另一位“泵”届大佬，分子泵。分子泵利用靠高速旋转的动叶片和静止的定叶片相互配合，给空气分子一个额外的定向速度，从腔体中抽出。
化学抛光化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，真空腔体加工，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，。化学抛光的问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。喷丸喷丸即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。
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